Penggunaan reamer non penggalian memerlukan perhatian pada aspek-aspek berikut:
1> Sebelum memasang alat bor pada pipa bor, perlu dilakukan pengecekan kondisi mata bor atau alat untuk membesarkan lubang.Jika itu adalah mata bor atau alat untuk membesarkan lubang bekas, yang lebih penting lagi adalah memeriksa:
① Apakah rodanya dibingkai?
② Apakah putarannya sangat longgar?
③ Apakah ada keausan berlebihan pada ujung telapak roda gigi (area pertemuan bagian belakang roda)?Jika cincin karetnya terbuka, maka tidak dapat digunakan lagi.
④ Apakah benang pada kedua ujungnya terlalu aus?
⑤ Apakah ukuran nosel roda gigi cocok untuk lapisan konstruksi?Apakah tidak terhalang?
⑥ Apakah alat pemusat sudah terlalu aus?Pemusat umumnya berukuran 20-30mm lebih kecil dari lubang depan (pemusat pada lapisan pecahan batu atau kerikil bisa lebih kecil dari lubang depan).Sentralisasi dapat menstabilkan alat untuk membesarkan lubang dan mengurangi keausan pada alat untuk membesarkan lubang dan matriks roda gigi.Jika sentralizer sudah terlalu aus, maka harus diperbaiki tepat waktu.
⑦ Periksa apakah ada area pengelasan terbuka pada badan dasar alat untuk membesarkan lubang?
⑧ Jika mata bor atau alat untuk membesarkan lubang bekas, perlu ditentukan apakah alat untuk membesarkan lubang dapat diselesaikan sekaligus berdasarkan keausan, panjang persilangan, kekerasan batuan, dll?
Tunggu sebentar.
Setelah menyelesaikan pemeriksaan di atas dan memastikan tidak ada masalah, lubang bawah dapat dipasang.
2> Selama proses konstruksi, sebagai produsen alat bor putar, kami hanya memberikan saran berikut untuk kecepatan, tekanan pengeboran, dan perpindahan lumpur:
① Kecepatan rotasi: Sesuai dengan instruksi manual yang disertakan dengan alat pengeboran, lakukan konstruksi dengan kecepatan rotasi.
Menurut riset pasar, sebagian besar produsen rig pengeboran saat ini tidak memiliki instrumen untuk menampilkan RPM alat pengeboran, yaitu jumlah putaran per menit.
Misalnya, RPM mata rol bersegel karet berukuran 8 1/2 inci adalah 60-100 putaran per menit.Dapat dihitung bahwa kisaran putaran per menit untuk alat untuk membesarkan lubang 330 mm yang dirakit dengan telapak rol dari mata rol bersegel karet berukuran 8 1/2 inci ini haruslah 39-65;Dapat juga dihitung bahwa kisaran RPM alat untuk membesarkan lubang 500mm yang dirakit dengan telapak kerucut karet bersegel karet 8 1/2 inci haruslah 26-43.
Setelah riset pasar, ditemukan bahwa RPM sebagian besar reamer roda gigi belum mendapat perhatian yang diperlukan selama penggunaan, mengakibatkan cincin penyegel karet kehilangan efek penyegelan pada bantalan sebelum waktunya karena melebihi rentang penggunaan putaran per menit.
Segel logam termasuk dalam mata bor berkecepatan tinggi dan dapat menahan kira-kira dua kali kecepatan putaran segel karet.Pada kecepatan putaran yang lebih tinggi, segel logam masih memiliki efek penyegelan pada bantalan.
Hal ini juga membuat kita berpikir, dapatkah kita meningkatkan masa pakai gigi penyegel karet dengan meningkatkan tegangan dan mengontrol jumlah putaran?
Meskipun mungkin ada sedikit perbedaan dalam sifat fisik keseluruhan antara gigi yang disegel karet dan gigi yang disegel logam, perbedaan utamanya masih terletak pada kecepatan dan umur bantalan.Bisakah kita menghemat banyak biaya pengeboran dengan menggunakan sumur gigi yang disegel karet?Ini hanya refleksi, Anda bisa mempelajarinya.
② Tekanan pengeboran.Pada pengeboran minyak umumnya kita menyebutnya sebagai tekanan pengeboran, dan pada non penggalian disebut gaya tarik.
Saat menggunakan alat untuk membesarkan lubang roda gigi, kita harus memperhatikan tegangannya dan tidak melebihi kisaran tegangan yang ditentukan dalam petunjuk produk yang menyertainya.
Terutama saat merakit reamer berdiameter lebih kecil seperti di bawah 300mm, penggunaan gigi yang lebih kecil tidak dapat dihindari, dan yang lebih penting lagi untuk diperhatikan adalah tegangannya tidak boleh melebihi rentang penggunaan.
③ Mengenai lumpur, sebagai produsen alat bor putar, saya memiliki pengalaman konstruksi yang terbatas dan hanya dapat memberikan saran terbatas sebagai berikut.
Perhatikan rasio lumpur, amati instrumen saat digunakan, dan tentukan situasi pengangkutan pasir dari lumpur.Sebagai produsen alat bor, kami berharap agar bongkahan batu besar yang pecah selama pengoperasian alat bor dapat dibuang secepatnya, agar tidak berulang kali pecah di dalam lubang sehingga menyebabkan keausan berlebihan pada gigi dan tubuh induk roda gigi dan pembilasan.Jika kinerja pasir dalam membawa lumpur buruk, maka kemajuan konstruksi akan sangat berkurang.
Setelah berhenti di tengah jalan dan memulai konstruksi lagi, perpindahan pasir perlu ditingkatkan.Menurut pengalaman kami, memulai kembali rig pengeboran di pagi hari adalah waktu yang paling banyak terjadi kemacetan.
3> Pemeliharaan dan penyimpanan alat pengeboran.
① Baik itu roller bor atau alat untuk membesarkan lubang, perlu untuk membilasnya secara menyeluruh dengan air bersih setelah digunakan dan mencatat penggunaan alat pengeboran.
Isi rekaman meliputi: nama proyek, lokasi, waktu pengeboran, waktu pengeboran, waktu pengeboran efektif (dikurangi waktu istirahat), panjang perlintasan, tegangan rata-rata, kecepatan putar, kekerasan jenis batuan, keausan alat bor, dll.
Jika alat pengeboran sudah sangat aus, maka harus diperbaiki tepat waktu untuk kenyamanan penggunaan berikutnya.
② Saat menyiram alat bor dengan air bersih, penting untuk memperhatikan pembilasan benang dan pembersihan permukaan ujung benang.Setelah dilap hingga kering, oleskan minyak benang dan pasang pelindung benang.Yang tidak memiliki tutup pelindung kawat dapat dibungkus dengan kemasan biasa seperti kertas gelembung untuk menghindari benturan.
③ Bahkan bor rol bersegel logam memiliki cincin penyegel karet di dalamnya, dan paparan sinar matahari yang terlalu lama dapat mempengaruhi kinerja penyegelan karet.Baik itu mata rol bersegel logam atau mata rol bersegel karet, mata bor tersebut harus ditempatkan di tempat yang sejuk dan kering.Sealing komposit merupakan salah satu jenis seal karet yang juga memerlukan perawatan yang sama.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
