Польза не рейборов раскопк требует внимания к следующим аспектам:
1> перед собирать сверля инструмент на бурильную трубу, необходимо проверить состояние бурового наконечника или рейбора. Если это используемые буровой наконечник или рейбор, то даже более важно проверить:
①Колеса обрамляют?
②Вращение очень свободно?
③Там чрезмерная носка на подсказке зубоврачебной ладони колеса (области где задняя часть встречает колесо)? Если резиновое кольцо подвергается действию, то его нельзя использовать снова.
④Потоки на обоих концах чрезмерно несены?
⑤Размер сопла колеса зуба соответствующий для слоя конструкции? Он свободн?
⑥Централизатор чрезмерно несен? Централизатор вообще 20-30mm более небольшое чем переднее отверстие (централизатор в сломленных слоях утеса или камешка может быть более небольшой чем переднее отверстие). Централизатор может стабилизировать рейбор и уменьшить носку на матрице колеса рейбора и зуба. Если централизатор несен слишком много, то он должен быть отремонтирован своевременно.
⑦Проверите если любые открытые сваривая зоны на низкопробном теле рейбора?
⑧Если это используемые буровой наконечник или рейбор, то необходимо определить ли рейбор можно завершить в одном идет основанный на носке, длине скрещивания, твердости утеса, etc?
Ждать минуту.
После выполнения вышеуказанного осмотра и подтверждать что никакие проблемы, более низкое отверстие можно собрать.
2> во время процесса конструкции, как изготовитель роторных сверля инструментов, мы только обеспечиваем следующие предложения для давления скорости, сверлить, и смещения грязи:
①Вращательная скорость: Согласно руководству по эксплуатации обеспеченному со сверля инструментом, унесите конструкцию на вращательной скорости.
Согласно изучению рыночной конъюнктуры, большинств изготовители буровой установки в настоящее время не имеют аппаратуры для показа RPM сверля инструмента, который число революций в минуту.
Например, RPM бита ролика дюйма 8 1/2 резинового загерметизированного 60-100 революций в минуту. Его можно высчитать что ряд революций в минуту для рейбора 330mm собранного с ладонью ролика этого бита ролика дюйма 8 1/2 резинового загерметизированного должен быть 39-65; Его можно также высчитать что ряд RPM рейбора 500mm собранного с ладонью конуса 8 резиновой загерметизированных битов конуса 1/2-inch должен быть 26-43.
После изучения рыночной конъюнктуры, было найдено что RPM большинств рейборов колеса зуба не получал необходимое внимание во время пользы, приводящ в резиновом герметизируя кольце теряя свое герметизируя влияние на подшипнике преждевременно должном к превышению ряда использования революций в минуту.
Уплотнения металла принадлежат высокоскоростным буровым наконечникам и могут выдерживать приблизительно дважды вращательную скорость резиновых уплотнений. На более высоких вращательных скоростях, уплотнения металла все еще имеют герметизируя влияние на подшипниках.
Это также должны сделать нас думать, можем мы улучшить срок службы резиновых герметизируя зубов путем увеличение напряжения и контролировать число революций?
Хотя могут быть небольшие разницы в общих физических свойствах между резиновыми загерметизированными зубами и загерметизированными металлом зубами, основное различие все еще в скорости и продолжительности жизни подшипников. Можем мы сохранить много сверля цены путем использовать резиновые загерметизированные зубы хорошо? Это как раз отражение, вы может изучить его.
②Сверля давление. В бурении нефтяных скважин, мы вообще ссылаемся на его как сверля давление, и в не раскопк, она вызвана растяжимой силой.
При использовании рейбора колеса зуба, мы должны обратить внимание напряжение и не превысить ряд напряжения определенный в инструкциях продукта сопровождая.
Особенно собирая рейборы более небольшого диаметра как те под 300mm, неизбежно использовать более небольшие зубоврачебные зубы, и его даже более важный для того чтобы заметить что напряжение не должно превысить ряд пользы.
③Относительно грязи, как изготовитель роторных сверля инструментов, я ограничивал опыт конструкции и могу только обеспечить ограниченные предложения следующим образом.
Внимание оплаты к коэффициенту грязи, наблюдает аппаратурой во время пользы, и определяет ситуацию нося песка грязи. Как сверля изготовитель инструмента, мы надеемся что большие части утеса которые сломленны во время деятельности сверля инструмента можно discharged как можно скорее, а не повторно перебивание работы отверстие, причиняя чрезмерную носку и разрыв к зубам и возглавляющему органу колеса и полоскать зуба. Если представление нося песка грязи плохо, то оно значительно уменьшит прогресс конструкции.
После останавливать на полпути и начинать конструкцию снова, необходимо увеличить смещение для удаления песка. Согласно нашему опыту, перезагрузка буровой установки в утре время когда сжимать происходит.
Обслуживание 3> и хранение сверля инструментов.
①Ли это сверло ролика или рейбор, необходимо прополоскать его тщательно с чистой водой после пользы и сдержать показатель пользы сверля инструмента.
Рекордное содержание включает: имя проекта, положение, сверля время, сверля время, эффективное сверля время (минус время остатков), напряжение длины скрещивания, средних, вращательная скорость, тип твердость утеса, сверля носка инструмента, etc.
Если сверля инструмент чрезмерно несен, то он должен быть отремонтирован своевременно для удобства следующей пользы.
②Топя сверля инструмент с чистой водой, важно обратить внимание топить потоки и очищать конечные грани потока. После обтирать их для того чтобы высушить, приложить масло потока и собрать протекторы потока. Те без крышек предохранения от провода можно создать программу-оболочку в обычной упаковке как бумага пузыря для избежания столкновений.
③Даже металл загерметизировал сверла ролика имеет резиновые герметизируя кольца внутрь, и длительное воздействие к солнечному свету может повлиять на герметизируя представление резины. Ли загерметизированный металлом бит ролика или резиновый загерметизированный бит ролика, его необходимо поместить в крутом и сухом месте. Составной герметизировать тип резинового запечатывания которое также требует такой же обработки.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
