पीडीसी ड्रिल बिट्स पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कटिंग ब्लॉक्स से बने होते हैं, और फिर एक निश्चित संख्या में कटिंग ब्लॉक्स को ड्रिल बॉडी पर एम्बेडेड (या सिंटर) किया जाता है।
कटिंग ब्लॉक कृत्रिम पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड (लगभग 0.6-2.5 मिमी) की एक पतली परत और टंगस्टन कार्बाइड की निचली परत से बना होता है, जो एक सपाट बेलनाकार आकार बनाता है, और इसे पॉलीक्रिस्टलाइन डायमंड कंपोजिट शीट कहा जाता है (जिसे कंपोजिट कहा जाता है) चादर)।कटिंग तत्व बनाने के लिए मिश्रित शीट और बेलनाकार बॉडी को एक साथ वेल्ड करें।
पीडीसी ड्रिल बिट्स की संरचना को विभिन्न सामग्रियों और विनिर्माण प्रक्रियाओं के आधार पर दो श्रृंखलाओं में विभाजित किया गया है: स्टील बॉडी और मैट्रिक्स बॉडी।
परवलयिक प्रकार: इसमें बड़ी ड्रिल सतह होती है और ड्रिल के पहनने के प्रतिरोध और फुटेज को बेहतर बनाने के लिए इसे अधिक कटिंग ब्लॉकों के साथ फिट किया जा सकता है।इसका आकार पार्श्व जोर को केंद्र की ओर केंद्रित कर सकता है, वेलबोर दिशा के विचलन को कम कर सकता है, और वेलबोर विचलन पर काबू पाने के लिए अनुकूल है।
डबल शंकु प्रकार: इसमें एक आंतरिक शंकु और एक बाहरी शंकु होता है, जो ड्रिल बिट की स्थिरता को बनाए रख सकता है।बाहरी शंकु की सतह लंबी है और इसे अधिक काटने वाले ब्लॉकों के साथ एम्बेड किया जा सकता है।हार्ड इंटरलेयर या हार्ड फॉर्मेशन की ड्रिलिंग करते समय, शीर्ष कटिंग ब्लॉक प्रभाव के तहत आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है।
लघु शंकु: यह कठोर इंटरलेयर्स के माध्यम से ड्रिलिंग के लिए फायदेमंद है, और ड्रिल बिट का सतह क्षेत्र छोटा है, इसलिए हाइड्रोलिक शक्ति अपेक्षाकृत केंद्रित है और सफाई बेहतर है।
पीडीसी ड्रिल बिट्स का रॉक ब्रेकिंग तंत्र
पीडीसी ड्रिल बिट कटिंग ब्लॉक का उपयोग स्क्रैपिंग और कतरनी द्वारा चट्टानों को तोड़ने के लिए किया जाता है।सेल्फ शार्पनिंग कटिंग ब्लॉक ड्रिलिंग दबाव की कार्रवाई के तहत संरचना में कटौती कर सकता है, और फिर टॉर्क की कार्रवाई के तहत चट्टान को काटने के लिए आगे बढ़ सकता है।चट्टानों की कम कतरनी ताकत का पूरा उपयोग करें।जब पीडीसी ड्रिल बिट चट्टान को तोड़ते हैं, तो शंकु बिट दांतों के कारण होने वाले "दबाव अंतर" के कारण बार-बार कटाई नहीं होती है, चट्टान को तोड़ते समय दबाव अंतर के समान।
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