Mũi khoan PDC được làm bằng các khối cắt kim cương đa tinh thể và một số khối cắt nhất định sau đó được nhúng (hoặc thiêu kết) vào thân máy khoan.
Khối cắt bao gồm một lớp kim cương đa tinh thể nhân tạo mỏng (khoảng 0,6-2,5mm) và một lớp cacbua vonfram dưới cùng được thiêu kết thành một tổng thể, tạo thành một hình trụ phẳng và được gọi là tấm hỗn hợp kim cương đa tinh thể (gọi tắt là vật liệu tổng hợp). tờ giấy).Hàn tấm composite và thân hình trụ lại với nhau để tạo thành chi tiết cắt.
Cấu trúc của mũi khoan PDC được chia thành hai dòng dựa trên các vật liệu và quy trình sản xuất khác nhau: thân thép và thân ma trận.
Loại parabol: Nó có bề mặt mũi khoan lớn hơn và có thể được lắp nhiều khối cắt hơn để cải thiện khả năng chống mài mòn và chiều dài của mũi khoan.Hình dạng của nó có thể tập trung lực đẩy ngang về phía trung tâm, giảm độ lệch hướng của giếng và có lợi cho việc khắc phục độ lệch của giếng.
Loại hình nón đôi: Nó có hình nón bên trong và hình nón bên ngoài, có thể duy trì sự ổn định của mũi khoan.Bề mặt côn bên ngoài dài hơn và có thể gắn được nhiều khối cắt hơn.Khi khoan lớp xen kẽ cứng hoặc khuôn cứng, khối cắt phía trên dễ bị hư hỏng khi va chạm.
Nón ngắn: Có lợi cho việc khoan xuyên qua các lớp cứng, diện tích bề mặt của mũi khoan nhỏ nên lực thủy lực tương đối tập trung và khả năng làm sạch tốt hơn.
Cơ chế phá đá của mũi khoan PDC
Khối cắt mũi khoan PDC được sử dụng để phá đá bằng cách cạo và cắt.Khối cắt tự mài có thể cắt thành hệ dưới tác động của áp lực khoan, sau đó di chuyển về phía trước để cắt đá dưới tác dụng của mô-men xoắn.Tận dụng triệt để độ bền cắt thấp của đá.Khi mũi khoan PDC phá đá, không có vết cắt lặp đi lặp lại do "chênh lệch áp suất" do răng mũi côn gây ra, tương tự như chênh lệch áp suất khi phá đá.
