Wiertła PDC są wykonane z bloków tnących z polikrystalicznego diamentu, a następnie pewna liczba bloków tnących jest osadzana (lub spiekana) na korpusie wiertła.
Blok tnący składa się z cienkiej warstwy sztucznego diamentu polikrystalicznego (około 0,6-2,5 mm) i dolnej warstwy węglika wolframu spiekanego w całość, tworząc płaski cylindryczny kształt i nazywany jest arkuszem kompozytowym z diamentu polikrystalicznego (określanym jako kompozyt arkusz).Zespawać arkusz kompozytowy i korpus cylindryczny, tworząc element tnący.
Struktura wierteł PDC jest podzielona na dwie serie w oparciu o różne materiały i procesy produkcyjne: korpus stalowy i korpus matrycowy.
Typ paraboliczny: ma większą powierzchnię wiercenia i można go wyposażyć w większą liczbę bloków tnących, aby poprawić odporność na zużycie i trwałość wiertła.Jego kształt może skoncentrować nacisk boczny w kierunku środka, zmniejszyć odchylenie kierunku odwiertu i sprzyjać pokonywaniu odchyleń odwiertu.
Typ podwójnego stożka: ma stożek wewnętrzny i stożek zewnętrzny, które mogą utrzymać stabilność wiertła.Zewnętrzna powierzchnia stożka jest dłuższa i można w nią wbudować więcej bloków tnących.Podczas wiercenia twardej międzywarstwy lub twardego formowania górny blok tnący może łatwo ulec uszkodzeniu pod wpływem uderzenia.
Krótki stożek: jest korzystny do wiercenia w twardych warstwach pośrednich, a powierzchnia wiertła jest mała, więc moc hydrauliczna jest stosunkowo skoncentrowana, a czyszczenie jest lepsze.
Mechanizm łamania skał w wiertłach PDC
Blok tnący wiertła PDC służy do kruszenia skał poprzez skrobanie i ścinanie.Samoostrzący się blok tnący może wciąć się w formację pod wpływem nacisku wiertniczego, a następnie przesunąć się do przodu, aby ścinać skałę pod działaniem momentu obrotowego.W pełni wykorzystaj niską wytrzymałość skał na ścinanie.Kiedy wiertła PDC kruszą skałę, nie dochodzi do powtarzającego się cięcia spowodowanego „różnicą ciśnień” powodowaną przez zęby świdra stożkowego, podobną do różnicy ciśnień podczas kruszenia skały.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
